Tìm hiểu về móng băng là gì và quy trình thi công

Móng băng là một loại móng được sử dụng trong xây dựng để chịu tải của công trình. Móng băng có cấu tạo gồm bê tông lót móng, thép cốt và bê tông móng. Móng băng được lựa chọn thi công do tính chất độ cứng và khả năng chịu tải cao. Quy trình thi công móng bao gồm giải phóng mặt bằng, đào hố móng, đổ bê tông lót móng, lắp ghép cốp pha và đổ bê tông móng. Tuy nhiên, khi thi công cần chú ý tránh các lỗi như đặt ngược thép hoặc không bẻ mỏ thép khi thi công móng lệch tâm.

Móng băng là gì?

Móng băng là loại móng nằm dưới các cột, trụ hay tường của công trình, thường có dạng 1 dải dài, 1 hàng dài song song hoặc giao nhau hình chữ thập. Móng được thiết kế để chịu lực cho cột hoặc tường.

Móng thuộc loại móng nông, là loại móng xây trên hố đào trần. Sau đó lấp lại, chiều sâu chôn móng trong Kích thước bản móng phổ thông là: (900-1200)x350 (mm). Kích thước dầm móng phổ thông là: 300x(500-700) (mm). Thép bản móng phổ thông: Φ12a150. Thép dầm móng phổ thông: thép dọc 6Φ(18-22), thép đai Φ8a150.

Xét về tính chất & độ cứng thì chúng tôi phân móng băng làm 3 loại đó là: Móng mềm; Móng kết hợp; Móng cứn. Xét về cấu tạo theo phương thì được chia làm 2 loại.

Ưu điểm: giúp liên kết giữa tường và cột, tạo sự chắc chắn theo phương thẳng đứng. Đồng thời, có tác dụng giảm áp lực đáy móng, hỗ trợ cho việc truyền tải trọng lượng công trình xuống dưới được đều hơn.

Nhược điểm: chiều sâu của móng nhỏ nên tính chống lật, tính ổn định và chống trượt kém. Nếu lớp đất bề mặt có sức chịu tải kém sẽ ảnh hưởng đến sức chịu tải chung của nền móng, do đó loại móng này không dùng được trên nền đất yếu, có nhiều bùn, hoặc không ổn định.

Bước 1: Giải phóng và san lấp mặt bằng, chuẩn bị nguyên vật liệu.

Bước 2: Đào móng với chiều sâu phù hợp.

Bước 3: Lắp các thanh thép cốt vào trong móng.

Bước 4: Đổ bê tông để hoàn thành móng băng.

Bước 5: Hoàn thiện công trình sau khi móng đã cứng.

Tuy có nhiều ưu điểm, nhưng móng băng chỉ thực sự phù hợp với việc xây dựng nhà phố. Móng băng thường được áp dụng cho những công trình tầm trung, tức 3 đến 5 tầng. Còn đối với các căn nhà cấp 4 (1,2 tầng) thì người ta dùng móng cốc. Ngoài ra có thể áp dụng cho các công trình khác như thiết kế biệt thự, hay biệt thự nhà vườn,…

Thiết kế móng là một công việc cũng rất quan trọng trước khi bắt tay vào việc thi công. Cần tính toán để lựa chọn thiết kế loại móng băng nào cho phù hợp nhất. Nên sử dụng: móng cứng, móng mềm hay mó

Cấu tạo móng băng

Móng băng là một loại móng nằm dưới các cột, trụ hay tường của công trình. Thông thường, móng băng có dạng 1 dải dài hoặc 1 hàng dài song song hoặc giao nhau hình chữ thập.

Móng băng được thiết kế để chịu lực cho cột hoặc tường và giúp liên kết giữa chúng. Nó có tác dụng giảm áp lực đáy móng và hỗ trợ truyền tải trọng lượng công trình xuống đất một cách đều hơn.

Cấu tạo của móng bao gồm các phần sau:

  • Bản móng: Đây là phần móng tiếp xúc với đất và chịu trọng lượng của công trình. Kích thước bản móng thông thường là (900-1200)x350 (mm).
  • Dầm móng: Dầm móng là phần kết nối giữa các bản móng và có vai trò chịu lực ngang từ cột hoặc tường. Kích thước dầm móng thông thường là 300x(500-700) (mm).
  • Thép bản móng: Đây là thanh thép được sử dụng để gia cố cho bản móng. Kích thước thông thường của thép bản móng là Φ12a150.
  • Thép dầm móng: Thép dầm móng được sử dụng để gia cố cho dầm móng. Kích thước thông thường của thép dầm móng là thép dọc 6Φ(18-22) và thép đai Φ8a150.

Lưu ý rằng những số liệu này chỉ là những con số cơ bản và có thể thay đổi tùy thuộc vào điều kiện địa chất và loại hình công trình.

Tại sao lựa chọn thi công móng băng

Móng băng là một phương pháp thi công móng rất phổ biến trong xây dựng. Việc lựa chọn thi công móng băng mang lại nhiều lợi ích đáng kể cho các công trình, như sau:

  • Đảm bảo tính chắc chắn: Móng băng giúp liên kết vững chắc giữa tường và cột, tạo sự ổn định theo phương thẳng đứng.
  • Giảm áp lực đáy móng: Móng băng hỗ trợ truyền tải trọng lượng của công trình xuống dưới một cách đều hơn, giúp giảm áp lực đáy móng.
  • Tiết kiệm chi phí: Thi công móng băng có thể tiết kiệm được chi phí so với các loại móng khác, nhờ vào việc giảm chiều sâu khi đặt móng.
  • Tính linh hoạt cao: Móng băng có thể điều chỉnh và thay đổi kích thước, hình dạng để phù hợp với yêu cầu và điều kiện của từng công trình.

Những lưu ý khi thi công móng cọc khoan nhồi

 Những lưu ý khi thi công móng cọc khoan nhồi

Khi thi công móng cọc khoan nhồi, có một số lưu ý quan trọng cần được tuân thủ để đảm bảo tính an toàn và hiệu quả của công trình:

  • Chọn vị trí và kích thước cọc phù hợp: Trước khi tiến hành khoan nhồi cọc, cần xác định vị trí và kích thước của các cọc dựa trên thiết kế kỹ thuật. Việc này giúp đảm bảo khả năng chịu tải của móng và tránh va chạm với các cấu kiện khác trong công trình.
  • Chuẩn bị nguyên liệu và thiết bị: Trước khi bắt đầu thi công, cần chuẩn bị đầy đủ nguyên liệu và thiết bị như máy khoan nhồi, ống thép, xi măng, nước… Đảm bảo các nguyên liệu và thiết bị đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật để đảm bảo chất lượng công trình.
  • Kỹ thuật khoan nhồi: Khi tiến hành khoan nhồi cọc, cần tuân thủ các quy định về kỹ thuật và an toàn lao động. Đảm bảo các cọc được khoan nhồi đúng kích thước, đạt tiêu chuẩn chịu tải và không gây ảnh hưởng xấu đến môi trường.
  • Kiểm tra chất lượng công trình: Sau khi hoàn thành thi công móng cọc khoan nhồi, cần tiến hành kiểm tra chất lượng công trình để đảm bảo tính an toàn và bền vững. Kiểm tra có thể bao gồm việc kiểm tra khối lượng xi măng sử dụng, đo lực căng của cọc, kiểm tra độ nén của bêtông…

Phân loại móng băng

 Phân loại móng băng

Móng băng được phân loại thành ba loại dựa trên tính chất và độ cứng:

  1. Móng mềm: Loại móng này thích hợp khi chiều sâu đặt móng lớn. Nó giúp giảm chiều sâu khi đặt móng, từ đó tiết kiệm chi phí thi công.
  2. Móng kết hợp: Đây là loại móng kết hợp giữa móng mềm và móng cứng. Sử dụng loại móng này tùy thuộc vào điều kiện và tính chất của đất đặt móng.
  3. Móng cứng: Loại móng này được sử dụng khi cần có khả năng chống lật và ổn định cao. Móng bê tông cốt thép là một trong những loại móng cứng phổ biến.

Xét về vật liệu kết cấu thì có 2 loại

Móng băng được chia thành hai loại chính dựa trên vật liệu kết cấu sử dụng, đó là móng bê tông không cốt thép và móng bê tông cốt thép.

1. Móng bê tông không cốt thép: Loại móng này được làm từ bê tông không chứa thép gia cường. Vật liệu này thường được sử dụng cho các công trình nhỏ, nhà phố hay nhà riêng lẻ. Móng băng bằng bê tông không cốt thép có khả năng chịu lực tương đối tốt và chi phí thấp hơn so với móng bê tông cốt thép.

2. Móng bê tông cốt thép: Đây là loại móng được làm từ bê tông gia công có chứa thép gia cường, giúp gia tăng khả năng chịu lực của móng. Móng bê tông cốt thép thường được sử dụng cho các công trình lớn, như cao ốc, biệt thự hoặc các công trình có yêu cầu chịu lực cao hơn.

Xét về tính chất độ cứng

Móng băng được phân thành ba loại dựa trên tính chất và độ cứng của nó. Loại móng mềm có đặc điểm linh hoạt và có thể uốn cong, loại móng kết hợp là sự kết hợp giữa móng mềm và móng cứng, và loại móng cứng là loại không uốn cong.

Đối với tính chất độ cứng của móng băng, loại móng mềm có khả năng uốn cong để hấp thụ các tác động lực từ cột và tường, giúp tạo ra sự ổn định theo chiều thẳng đứng. Tuy nhiên, do chiều sâu của móng nhỏ, tính chống lật, tính ổn định và khả năng chống trượt của nó không cao.

Loại móng kết hợp là sự kết hợp giữa tính linh hoạt của móng mềm và tính cứng của móng cứng. Nó được thiết kế để giảm áp lực đáy móng và truyền tải trọng lượng công trình xuống dưới một cách đều hơn.

Loại móng cứng không uốn cong và có khả năng chịu lực cao. Nó giúp tạo sự ổn định và chắc chắn cho cột và tường, đồng thời giảm áp lực đáy móng.

Xét theo phương vị

Móng băng được xét theo phương vị để đảm bảo tính chắc chắn và ổn định của công trình. Có hai loại móng băng xét theo phương vị là móng mềm và móng cứng.

Móng mềm: Đây là loại móng có tính linh hoạt cao, có khả năng thích ứng với sự di chuyển của đất trong quá trình công trình hoạt động. Móng mềm thường được sử dụng cho các công trình xây dựng trên đất yếu, không ổn định hoặc có khả năng thay đổi. Việc sử dụng móng mềm giúp giảm áp lực lên đáy móng và tăng tính an toàn cho công trình.

Móng cứng: Ngược lại, móng cứng là loại móng không linh hoạt và không thể thay đổi khi có sự di chuyển của đất. Móng cứng được sử dụng cho các công trình xây dựng trên đất vữa, ổn định và không có khả năng biến đổi. Móng cứng giúp tăng tính ổn định và chống lật cho công trình.

Móng chịu tải đúng tâm và móng chịu tải lệch tâm

Móng chịu tải đúng tâm là loại móng được thiết kế để chịu trọng lượng công trình một cách đồng đều và theo phương thẳng đứng. Điểm mạnh của móng này là khả năng truyền tải lực từ cột hoặc tường xuống dưới một cách ổn định, giúp công trình vững chắc và an toàn.

Móng chịu tải lệch tâm là loại móng được thiết kế để chịu trọng lượng công trình không đồn điểm, thông qua các hệ thống gối đỡ hay bánh răng. Điểm mạnh của móng này là khả năng chịu được áp lực không đều từ các cột hoặc tường, giúp công trình có khả năng thích ứng với sự biến dạng và di chuyển của nguyên nhân tự nhiên như sự co ngót hay xói mòn của đất.

Quy trình thi công móng băng

Bước 1: Giải phóng và san lấp mặt bằng, chuẩn bị nguyên vật liệu. Khâu quan trọng đầu tiên nhất chính là giải phóng và san lấp mặt bằng để đóng cọc và tạo móng băng. Tùy vào kích thước công trình lớn hay nhỏ mà đào móng có độ sâu thích hợp. Chuẩn bị vật tư gồm: thép, xi măng, đá, cát, cừ tràm, tính toán đề đưa ra số lượng vừa đủ, tránh thiếu và cũng không để lãng phí. Đồng thời, các vật liệu chuẩn bị phải tuân thủ đúng tiêu chuẩn về sử dụng móng trong xây dựng. Các thanh thép đạt tiêu chuẩn chất lượng tốt Cốt thép được gia công và uốn nắn thẳng, có độ dẻo dai Sử dụng thép có thương hiệu để đảm bảo.

Bước 2: Thiết kế móng băng. Thiết kế móng là công việc rất quan trọng trước khi bắt tay vào việc thi công. Cần tính toán để lựa chọn thiết kế loại móng băng nào cho phù hợp nhất. Nên sử dụng: móng cứng, móng mềm hay móng kết hợp sẽ phụ thuộc vào chiều sâu của đất đặt móng.

Bước 3: Thi công công đoạn xây dựng. Sau khi đã hoàn thành các bước chuẩn bị và thiết kế, tiến hành thi công theo quy trình đã được lập trình. Các giai đoạn xây dựng bao gồm: làm đường biên, làm phần sàn, xây dựng cốt thép, làm khung mái, làm tường và sau cùng là hoàn thiện.

Bước 1. Giải phóng mặt bằng

Bước quan trọng đầu tiên trong thiết kế và xây dựng móng băng là giải phóng mặt bằng. Việc này bao gồm việc loại bỏ các vật thể, cây cối, đất đá hoặc bất kỳ vật liệu nào khác có thể cản trở quá trình xây dựng móng. Đồng thời, cần san lấp mặt bằng để tạo điều kiện cho việc đóng cọc và xây dựng móng.

Sau khi đã giải phóng mặt bằng, công việc tiếp theo là chuẩn bị nguyên vật liệu cần thiết cho việc xây dựng móng băng. Các nguyên vật liệu thông thường được sử dụng trong móng bao gồm thép, xi măng, đá, cát và cừ tràm. Cần tính toán và lập kế hoạch để có số lượng nguyên vật liệu vừa đủ, tránh tình trạng thiếu hoặc lãng phí.

Trước khi bắt đầu thi công, cần phải thiết kế móng băng một cách cẩn thận và chính xác. Thiết kế móng bao gồm lựa chọn loại móng phù hợp dựa trên chiều sâu của đất đặt móng. Có ba loại móng chính là móng mềm, móng kết hợp và móng cứng, được sử dụng tùy thuộc vào điều kiện và yêu cầu của công trình.

Sau khi đã hoàn thành việc giải phóng mặt bằng và chuẩn bị nguyên vật liệu, tiếp theo là đào móng để đặt các bản và dầm móng. Độ sâu của đào móng phụ thuộc vào kích thước công trình và yêu cầu của thiết kế.

Sau khi đã đào xong móng, tiếp theo là đúc bê tông để tạo nền cho các bản và dầm móng. Quá trình này được thực hiện bằng cách chất liệu xi măng, cát, đá và nước được trộn lại với nhau để tạo thành hỗn hợp betong. Hỗn hợp betong sau đó được đổ vào khuôn móng và làm phẳng bề mặt.

Sau khi bê tông đã khô, gia công kết cấu thép sẽ được thực hiện. Các thanh thép có thể được uốn cong hoặc cắt theo yêu cầu của thiết kế và sau đó được gắn vào bê tông để tăng tính chịu lực cho móng.

Sau khi đã gia công kết cấu thép, tiếp theo là hoàn thiện móng bằng việc kiểm tra và sửa chữa các lỗi hoặc hỏng hóc (nếu có). Việc này bao gồm việc kiểm tra độ cứng, tính chống trượt và tính ổn định của móng, đảm bảo rằng nó đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn và xây dựng.

Bước 2. Đào hố móng và cán phẳng mặt hố

Sau khi đã tiến hành giải phóng và san lấp mặt bằng, công việc tiếp theo là đào hố móng. Quy trình đào hố móng bao gồm các bước sau:

Bước đầu tiên là xác định kích thước và vị trí của móng băng trên mặt đất. Theo thông số thiết kế, đào hố có kích thước tương ứng với kích thước của móng băng.

Sau đó, tiến hành đào hố theo các chiều dài và chiều rộng đã được xác định trước. Độ sâu của hố phụ thuộc vào yêu cầu thiết kế và điều kiện tự nhiên của công trình.

Sau khi hoàn thành việc đào hố, tiếp theo là cán phẳng mặt hố để chuẩn bị cho việc xây dựng móng băng. Công việc này được thực hiện nhằm loại bỏ các chất liệu không mong muốn có trong lòng hố như cây cỏ, rễ cây hay các vật liệu cứng khác.

Sau khi đã hoàn thành việc đào hố và cán phẳng mặt hố, công việc thi công móng băng có thể tiếp tục.

Bước 3. Đổ bê tông lót móng

Sau khi đã hoàn thiện công tác đào móng và chuẩn bị vật liệu, bước tiếp theo là đổ bê tông lót móng. Quá trình này đảm bảo tính chắc chắn và ổn định của móng băng.

Trước khi đổ bê tông, cần lắp dụng cụ chống trượt và phân loại thép cho từng loại công trình. Sau đó, tiến hành kết cấu thép cho móng băng. Lớp thép này sẽ giúp tăng khả năng chịu lực và gia cố cho móng.

Tiếp theo, tiến hành đổ bê tông vào lòng một cách đồng nhất và chắc chắn. Khi đổ, cần sử dụng công nghệ ép kín để loại bỏ không khí trong quá trình đóng khuôn và giữ cho lớp bê tông liên kết với nhau một cách tốt nhất.

Sau khi đã đổ xong, cần thực hiện công việc làm phẳng mặt trên của móng để có được mặt móng hoàn hảo và chuẩn.

Qua quá trình này, ta đã hoàn thành việc thiết kế và xây dựng móng băng cho công trình. Bằng việc tuân thủ các quy trình và sử dụng vật liệu chất lượng, ta sẽ có một móng băng chắc chắn và đảm bảo tính an toàn cho công trình xây dựng.

Bước 4. Dải thép móng băng

Sau khi hoàn thành việc đào móng và lấp đầy, tiếp theo là gia công và lắp đặt dải thép móng băng. Dải thép này được thiết kế để chịu lực cho cột hoặc tường của công trình.

Trước tiên, phải chuẩn bị các thanh thép có chất lượng tốt và tuân thủ đúng tiêu chuẩn. Các thanh thép cần được gia công và uốn nắn thẳng để đảm bảo tính chính xác và độ dẻo dai. Ngoài ra, cần sử dụng thép có thương hiệu uy tín để đảm bảo tính chất lượng của móng băng.

Sau khi có các thanh thép đã được chuẩn bị sẵn, ta tiến hành lắp ghép các thanh thép theo kích thước và vị trí đã được thiết kế trước đó. Để giữ các thanh thép cố định với nhau, ta sử dụng các phụ kiện như ke góc hoặc bu-lông.

Bước 5. Lắp ghép cốp pha móng

Sau khi đã hoàn thiện việc lắp đặt cọc móng và xây dựng bản móng, tiếp theo là lắp ghép cốp pha móng. Cốp pha được sử dụng để tạo ra hình dạng và kích thước của móng.

Các bước thực hiện:

  1. Làm sạch bề mặt của bản móng để loại bỏ các chất thải và bụi bẩn.
  2. Đặt khung treo thép (dùi) lên trên bản móng để tạo ra không gian cho cốt thép và vật liệu xây dựng.
  3. Lắp ghép các thanh thép chồn (đai) vào khung treo thép để tăng độ cứng và chịu lực cho móng.
  4. Gắn các thanh thép dọc vào khung treo thép và đảm bảo chúng được nằm ngang hoặc nghiêng theo yêu cầu thiết kế.
  5. Tiếp theo, lắp ghép các vật liệu xây dựng như xi măng, đá, cát vào trong không gian đã chuẩn bị trên bản móng.
  6. Nén chặt vật liệu xây dựng bằng cách sử dụng máy nén để tạo ra độ cứng và độ kín của móng.
  7. Sau khi đã hoàn thành việc lắp ghép cốp pha móng, tiến hành việc uốn nắn và căn chỉnh các thanh thép để đảm bảo tính chính xác và độ bền của móng.

Với quá trình lắp ghép cốp pha móng này, ta có thể tạo ra một móng băng chắc chắn, ổn định và có khả năng chịu lực tốt cho công trình xây dựng.

Bước 6. Đổ bê tông móng

Sau khi hoàn thiện việc chốt móng và lắp đặt cốt thép, tiếp theo là đổ bê tông vào móng. Quá trình này được thực hiện bằng cách sử dụng máy trộn bê tông để kết hợp xi măng, cát, đá và nước lại với nhau.

Trước khi đổ bê tông, cần phải kiểm tra lại các chi tiết của móng như độ sạch sẽ, tính thẳng đứng và cân đối của các thanh thép. Nếu có vấn đề gì xảy ra, cần phải khắc phục trước khi tiến hành đổ bê tông.

Sau khi kiểm tra hoàn chỉnh, ta tiến hành chuẩn bị công việc cho việc đổ bê tông. Đầu tiên là chống trôi cho móng băng để tránh việc bị cuốn đi trong quá trình đổ. Tiếp theo là lắp các thanh treo để giữ cho thanh thép không chạm vào thành hố.

Tiếp theo là tiến hành đổ bê tông từ phía dưới lên từ từ và vừa dùng máy công cụ để dồn nhồi và nén chặt bê tông vào trong khoang móng. Việc này giúp đảm bảo tính chắc chắn và cứng cáp của móng.

Sau khi đổ bê tông, ta cần thực hiện công việc làm mặt móng. Đầu tiên là phải làm phẳng mặt bê tông để có được một diện tích tiếp xúc rộng hơn và tăng khả năng truyền tải lực từ cột hoặc tường xuống móng. Tiếp theo là tiến hành thi công các công đoạn cuối như thi công sàn, tường hoặc các công việc khác liên quan.

Với quy trình đổ bê tông móng này, chắc chắn sự ổn định và chịu lực của công trình sẽ được đảm bảo. Việc này rất quan trọng để tránh những vấn đề xấu sau này như nứt, lún hay sụt móng.

Bước 7. Bảo dưỡng bê tông móng

Bảo dưỡng bê tông móng là một quá trình quan trọng để đảm bảo sự bền vững và an toàn của công trình. Sau khi hoàn thành thi công, việc bảo dưỡng đúng cách sẽ giúp kéo dài tuổi thọ của móng và đảm bảo hiệu suất hoạt động của nó.

Đầu tiên, sau khi hoàn thành xây dựng móng, cần chờ ít nhất 28 ngày để cho bê tông khô và cứng. Sau đó, kiểm tra kỹ lưỡng các điểm yếu có thể gây ra sự cố trong quá trình sử dụng như các vết nứt, vết rạn, hay sự di chuyển của móng.

Sau đó, thực hiện việc lau chùi móng để loại bỏ các chất cặn bẩn và hóa chất có thể gây ăn mòn cho bề mặt móng. Sử dụng nước và xà phòng để lau chùi móng một cách nhẹ nhàng.

Ngoài ra, định kỳ kiểm tra và làm mới lớp phủ chống thấm để ngăn ngừa sự xâm nhập của nước và các chất ăn mòn khác. Lớp phủ chống thấm có thể là sơn chống thấm hoặc lớp phủ epoxy.

Đồng thời, cần kiểm tra và bảo dưỡng hệ thống thoát nước để đảm bảo sự thông thoáng và hiệu quả của nó. Vệ sinh các ống thoát nước, rãnh thoát nước và kiểm tra kỹ lưỡng hệ thống xả nước để tránh tình trạng tắc nghẽn hay ngập úng.

Nếu phát hiện bất kỳ vết nứt hay vết rạn trên móng, cần tiến hành sửa chữa ngay lập tức để tránh việc lan rộng và gây ra hư hỏng đáng kể cho móng.

Tổ chức kiểm tra định kỳ và bảo dưỡng bê tông móng theo các chu kỳ nhất định để đảm bảo an toàn và tuổi thọ của công trình trong suốt quá trình sử dụng.

Một số lỗi thường gặp khi thi công móng băng

Trong quá trình thi công móng băng, có thể xảy ra một số lỗi phổ biến mà người ta thường gặp phải. Dưới đây là một số lỗi đó:

  • Thiếu tính toán và kiểm soát chất lượng vật liệu: Khi thi công móng băng, việc tính toán và kiểm soát chất lượng vật liệu là rất quan trọng. Nếu không tính toán đúng cách hoặc sử dụng vật liệu kém chất lượng, móng băng có thể không đạt được hiệu quả như mong đợi.
  • Sai sót trong quá trình thi công: Một số sai sót thông thường trong quá trình thi công móng bao gồm việc không tuân thủ kích thước và hình dạng của móng theo thiết kế, hoặc không tuân thủ quy trình thi công đúng cách.
  • Thiếu khả năng chống nứt: Móng băng có khả năng chịu tải cao, do đó cần phải có khả năng chống nứt tốt để đảm bảo tính an toàn và ổn định của công trình. Nếu không có biện pháp chống nứt phù hợp, móng băng có thể bị nứt và gây ảnh hưởng đến khả năng chịu tải của công trình.
  • Thiếu kiểm soát độ cứng: Móng băng cần có độ cứng và ổn định cao để đảm bảo tính an toàn và ổn định của công trình. Nếu không kiểm soát được độ cứng của móng, có thể dẫn đến việc móng không hoạt động hiệu quả trong việc chịu lực cho cột hoặc tường.

Để tránh những lỗi này, rất quan trọng để có sự chuẩn bị kỹ lưỡng và tuân thủ quy trình thi công móng băng theo các tiêu chuẩn và quy định kỹ thuật.

Đặt ngược thép bản móng thi thi công móng băng

Khi thiết kế và thi công móng băng, việc đặt ngược thép bản móng là một yếu tố quan trọng. Thép bản móng thường được đặt ngang trên đất để chịu lực từ cột hoặc tường. Quá trình đặt ngược thép bản móng có thể được thực hiện bằng cách sử dụng máy kéo hoặc các phương pháp khác để nâng cao và đặt thép vào vị trí cần thiết.

Việc đặt ngược thép bản móng giúp tăng tính ổn định và chống trượt của móng. Ngoài ra, nó cũng giúp tạo ra sự liên kết chắc chắn giữa cột hoặc tường với móng, đảm bảo sự chắc chắn theo phương thẳng đứng.

Không bẻ mỏ thép khi thi công móng băng lệch tâm

Khi thi công móng băng có lệch tâm, điều quan trọng là không được bẻ mỏ thép. Móng băng lệch tâm là trường hợp khi cột hoặc tường không nằm chính giữa đường biên của móng, gây ra sự chênh lệch vị trí giữa móng và cột hoặc tường.

Việc bẻ mỏ thép để đáp ứng cho sự lệch tâm này có thể dẫn đến sự suy yếu của kết cấu và làm giảm tính chất cơ học của móng. Do đó, trong quá trình thi công, cần tuân thủ các quy định về vị trí đặt thép và không được thay đổi nắp mỏ thép theo ý muốn.

Một số lưu ý khi thi công móng băng

 Một số lưu ý khi thi công móng băng

Khi thi công móng băng, cần chú ý các điểm sau:

  • Đảm bảo tính chính xác và độ sâu của móng: Trước khi đào móng, cần phải định rõ kích thước và chiều sâu của móng để đảm bảo tính chính xác trong thiết kế. Đồng thời, cần tuân thủ theo tiêu chuẩn và quy định về chiều sâu của móng.
  • Sử dụng vật liệu chất lượng: Việc sử dụng vật liệu chất lượng là yếu tố quan trọng để đảm bảo tính ổn định và an toàn cho công trình. Cần lựa chọn các vật liệu như thép, xi măng, đá và cát có chất lượng tốt để đảm bảo tính mạnh mẽ và bền vững của móng.
  • Thực hiện việc lắp ghép thép cốt: Việc lắp ghép thép cốt trong móng băng phải được thực hiện cẩn thận và chính xác. Cần tuân thủ theo các quy trình và qui định về khoảng cách giữa các thanh thép, kết nối và uốn nắn các thanh thép theo đúng yêu cầu kỹ thuật.
  • Kiểm tra chất lượng công việc: Sau khi hoàn thành thi công móng băng, cần tiến hành kiểm tra chất lượng công việc để đảm bảo tính an toàn và đáng tin cậy của móng. Cần kiểm tra việc lắp ghép thép cốt, độ bền của móng và tính ổn định của nền móng.

Tóm lại, móng băng là một loại móng được sử dụng trong xây dựng để chịu tải trọng của công trình. Móng băng có cấu tạo gồm bê tông lót móng, dải thép và cốp pha móng. Quy trình thi công móng bao gồm các bước như giải phóng mặt bằng, đào hố móng, đổ bê tông lót móng, lắp ghép cốp pha và đổ bê tông móng. Trong quá trình thi công, cần lưu ý những điểm sai sót thường gặp như đặt ngược thép bản móng hoặc không bẻ mỏ thép khi thi công móng lệch tâm.


CÔNG TY TNHH PHỤ KIỆN VÀ CỐP PHA VIỆT

Địa chỉ: 19A Nguyễn Văn Bứa, Xuân Thới Sơn, Hóc Môn, Thành phố Hồ Chí Minh

Hotline - Zalo : 0967 84 99 34 - 0932 087 886

Email: info@copphaviet.com - dohungphat@gmail.com

Website : https://copphaviet.com

Yêu Cầu Báo Giá
hotline 1

0932 087 886

hotline