Các loại ván khuôn trong xây dựng và các thuộc tính của nó Cốp Pha Việt

0967 849 934

Các loại ván khuôn trong xây dựng và các thuộc tính của nó

Ván khuôn (formwork) trong xây dựng bê tông được sử dụng làm khuôn đúc, bên trong nó có bê tông tươi đổ vào và được làm cứng sau đó. Các loại ván khuôn trong xây dựng phụ thuộc vào vật liệu ván khuôn và loại phần tử kết cấu. Ván khuôn cũng có thể được đặt tên dựa trên kết cấu và công dụng làm việc của nó như ván khuôn sàn để sử dụng trong đổ sàn, ván khuôn dầm, ván khuôn cột để sử dụng trong dầm và cột tương ứng, vv Việc xây dựng các loại ván khuôn trong xây dựng và các thuộc tính của nó mất nhiều thời gian và có thể tiêu hao chi phí lên tới 20 đến 25% chi phí tổng hoặc thậm chí nhiều hơn. Thiết kế của các cấu trúc tạm thời được thực hiện để chi tiêu kinh tế. Hoạt động của việc tháo ván khuôn được gọi là tước. Ván khuôn bị tước có thể được tái sử dụng. Các hình thức tái sử dụng được gọi là biểu mẫu bảng điều khiển và không thể sử dụng được gọi là biểu mẫu văn phòng phẩm. Gỗ là vật liệu phổ biến nhất được sử dụng cho ván khuôn. Nhược điểm với ván khuôn gỗ là nó sẽ cong vênh, phồng lên và co lại. Áp dụng chi phí không thấm nước vào bề mặt gỗ làm giảm nhẹ những khuyết điểm này.

Một ván khuôn tốt phải đáp ứng các yêu cầu sau

  1. Nó phải đủ mạnh để chịu được tất cả các loại tải chết và sống.
  2. Nó nên được xây dựng cứng nhắc và có hiệu quả chống đỡ và giằng cả theo chiều ngang và chiều dọc, để giữ hình dạng của nó.
  3. Các mối nối trong ván khuôn phải được siết chặt chống rò rỉ vữa xi măng.
  4. Xây dựng ván khuôn nên cho phép loại bỏ các bộ phận khác nhau theo trình tự mong muốn mà không làm hỏng bê tông.
  5. Vật liệu của ván khuôn nên rẻ, dễ dàng có sẵn và nên phù hợp để tái sử dụng.
  6. Ván khuôn nên được đặt chính xác đến đường mong muốn và các mức nên có bề mặt phẳng.
  7. Nó nên càng nhẹ càng tốt.
  8. Vật liệu của ván khuôn không được cong vênh hoặc bị biến dạng khi tiếp xúc với các yếu tố.
  9. Nó nên nghỉ ngơi trên cơ sở vững chắc.

Tính toán kinh tế khi sử dụng ván khuôn

  1. Kế hoạch của tòa nhà nên ngụ ý số lượng biến thể tối thiểu về kích thước của các phòng, diện tích sàn, vv để cho phép tái sử dụng ván khuôn nhiều lần.
  2. Thiết kế nên hoàn hảo để sử dụng các phần thanh mảnh chỉ trong một cách tiết kiệm nhất.
  3. Nên cưa và cắt tối thiểu các miếng gỗ để cho phép tái sử dụng vật liệu nhiều lần. Số lượng hoàn thiện bề mặt phụ thuộc vào chất lượng của ván khuôn.

Các loại ván khuôn trong xây dựng có thể được làm từ gỗ, gỗ dán, thép, bê tông đúc sẵn hoặc sợi thủy tinh được sử dụng riêng biệt hoặc kết hợp. Các hình thức thép được sử dụng trong trường hợp cần sử dụng lại số lượng lớn các hình thức tương tự. Đối với các công trình nhỏ, ván khuôn gỗ chứng tỏ hữu ích. Sợi thủy tinh làm bằng bê tông đúc sẵn và nhôm được sử dụng trong xây dựng tại chỗ như tấm hoặc các thành viên liên quan đến bề mặt cong.

Các loại ván khuôn trong xây dựng bê tông

Ván khuôn gỗ

Khi sử dụng ván khuôn gỗ cần đảm bảo các yêu cầu sau :

  1. Dày dạn
  2. Quan tâm đến trọng lượng
  3. Dễ dàng thi công
  4. Không chắp nối quá nhều

Thiết kế gỗ tạo ra bề mặt nhẵn tiếp xúc với bê tông (mặt trong), mặt ngoài có thể tạo liên kết các tấm gỗ với nhau. Kích thướt bình thường của các bộ phận trong ván khuôn gỗ

  1. Tấm dầm, mặt cột và đấy dầm : Dày từ 25mm đến 40 mm
  2. Khớp và gờ : 50 mm x 70 mm đến 50 mm x 150 mm
  3. Cây chống : 75 mm x 100 mm đến 100mm x 100mm

Ván khuôn ván ép

Ván khuôn ván ép hay còn được gọi là ván khuôn phủ phim, nếu so sánh với ván khuôn gỗ thì ván khuôn ván ép thậm chí nó có thể chứng minh rẻ hơn trong một số trường hợp nhất định theo các cân nhắc sau:

  1. Sau khi đổ bê tông thời gian hoàn thiện mặt ngoài có thể kết thúc nhanh hơn.
  2. Bằng cách sử dụng các tấm kích thước lớn, có thể có hiệu quả tiết kiệm chi phí lao động để sửa chữa và tháo dỡ.
  3. Số lần sử dụng lại nhiều hơn so với màn ván khuôn gỗ. Đối với mục đích ước tính, số lần sử dụng lại có thể được thực hiện từ 20 đến 25.

Ván khuôn thép

Điều này bao gồm các tấm được chế tạo từ các tấm thép mỏng được làm cứng dọc theo các cạnh bằng các góc thép nhỏ. Chúng nó được liên kết với nhau qua việc sử dụng kẹp hoặc bu lông và đai ốc, hoặc chốt sâu cốp pha phù hợp. Các tấm có thể được chế tạo với số lượng lớn trong bất kỳ hình dạng hoặc kích thước theo yêu cầu mong muốn. Các hình thức thép chủ yếu được sử dụng trong các dự án lớn hoặc trong trường hợp có thể sử dụng lại số lượng lớn ván khuôn. Loại các loại ván khuôn trong xây dựng này được coi là phù hợp nhất cho các khuôn đúc tròn hoặc cong. So sánh ván khuôn thép và ván khuôn gỗ

  1. Ván khuôn thép mạnh hơn, bền hơn và có tuổi thọ cao hơn ván khuôn gỗ và việc sử dụng lại của chúng có số lượng nhiều hơn.
  2. Các hình thức thép có thể được cài đặt và tháo dỡ dễ dàng hơn và tốc độ.
  3. Chất lượng của bề mặt bê tông tiếp xúc bằng cách sử dụng các ván khuôn thép là tốt và các bề mặt như vậy không cần xử lý thêm.
  4. Ván khuôn thép không hấp thụ độ ẩm từ bê tông.
  5. Ván khuôn thép không co lại hoặc cong vênh.

Quy trình thi công ván khuôn bê tông

Thi công ván khuôn bê tông cần làm các bước như sau:

  1. Công tác chuẩn bị
  2. Lắp ghép cốp pha
  3. Kiểm tra
  4. Làm sạch và xử lý bề mặt

Trình tự và phương pháp tháo bỏ ván khuôn

  1. Các loại ván khuôn trong xây dựng tạo thành các mặt thẳng đứng của các bức tường, dầm và các mặt cột nên được loại bỏ trước tiên vì chúng không chịu tải mà chỉ giữ lại bê tông.
  2. Ván khuôn hình thành mặt dưới của tấm nên được loại bỏ tiếp theo.
  3. Ván khuôn hình thành mặt dưới của dầm, dầm hoặc tải nặng khác nên được loại bỏ cuối cùng.

Xi măng cứng nhanh, thời tiết ấm áp và điều kiện tải nhẹ cho phép loại bỏ sớm các loại ván khuôn trong xây dựng. Ván khuôn trong mọi trường hợp không được phép gỡ bỏ cho đến khi tất cả bê tông đạt cường độ ít nhất gấp đôi ứng suất mà bê tông có thể phải chịu tại thời điểm tháo dỡ ván khuôn. Tất cả các ván khuôn nên được nới lỏng dần dần và cẩn thận để ngăn chặn tải đột ngột vào bê tông. Hình 1 đến 6 cho thấy ván khuôn cho các loại thành viên khác nhau trong xây dựng kỹ thuật dân dụng.

Hình 1 (a): Chi tiết ván khuôn gỗ cho dầm RCC và sàn
 Hình 1 (a): Chi tiết ván khuôn gỗ cho dầm RCC và sàn
Hình 1 (b): Chi tiết tại phần (A) được hiển thị trong hình trên
 Hình 1 (b): Chi tiết tại phần (A) được hiển thị trong hình trên
Hình 2 (a): Độ cao
 Hình 2 (a): Độ cao
Hình 2 (b): Chi tiết ván khuôn gỗ cho cột RCC tròn
 Hình 2 (b): Chi tiết ván khuôn gỗ cho cột RCC tròn
Hình 3 (a): 150 Chế độ xem 3D
 Hình 3 (a): 150 Chế độ xem 3D
Hình 3 (b): Chi tiết ván khuôn gỗ cho cột RCC hình vuông hoặc hình chữ nhật
 Hình 3 (b): Chi tiết ván khuôn gỗ cho cột RCC hình vuông hoặc hình chữ nhật
Hình 4: Sơ đồ mặt cắt thể hiện chi tiết ván khuôn gỗ cho cột hình bát giác
 Hình 4: Sơ đồ mặt cắt thể hiện chi tiết ván khuôn gỗ cho cột hình bát giác
Hình 5: Chi tiết ván khuôn cho cầu thang
 Hình 5: Chi tiết ván khuôn cho cầu thang
Hình 6: Ván khuôn gỗ cho tường RCC
 Hình 6: Ván khuôn gỗ cho tường RCC

Thời gian loại bỏ ván khuôn

  1. Tường, cột và mặt đứng của dầm : từ 1 đến 2 ngày
  2. Tấm : 3 ngày
  3. Mặt dưới : 7 ngày
  4. Các tấm trải dài dưới 4,5 mét ; 7 ngày
  5. Các tấm trên 4,5 mét : 14 ngày
  6. Khoảng cách dưới 6 mét : 14 ngày
  7. Khoảng cách trên 6 mét là 21 ngày

Như vậy là các bạn có thể hiểu rõ hơn về các loại ván khuôn trong xây dựng và các thuộc tính của nó qua bài viết này, hy vọng có thể giúp ích được cho các bạn và mong được nhận thêm sự góp ý từ độc giả.

Công Ty TNHH Phụ Kiện và Cốp Pha Việt

Địa chỉ: 19A Nguyễn Văn Bứa, Xuân Thới Sơn, Hóc Môn, Hồ Chí Minh 760000

Hotline - Zalo : 0937 626 579 - 0919 19 16 49 - 0967 84 99 34

Email: info@copphaviet.com - dohungphat@gmail.com

Website : https://copphaviet.com

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *