Như người dùng biết bánh răng là yếu tố rất phổ thông và thông dụng trong cơ khí cũng như ngoài đời thực tế, ở những vật dụng đơn thuần trong gia đình như đồng hồ treo tường hay những phòng ban máy trong xe máy,.. hay những những bộ truyền động…. nói chung là bánh răng thì đâu đâu cũng thấy và rất thiết thực gần gụi với người lao động ngay cả những người chưa từng học về cơ khí bao giờ, hơn nữa thì bánh răng còn là biểu tượng chung của ngành cơ khí.
Read more: Hệ số điều chỉnh giá đất là gì
- Tính toán và mua góc nghiêng trong bộ truyền bánh răng trụ răng nghiêng
-
Chỉ tiêu kiểm tra lúc tính toán thiết kế yếu tố máy
Read more: Kích Thước Ngói Màu Việt Nhật Như Thế Nào
-
Vật liệu cung cấp bộ truyền trục vít bánh vít và vì sao bánh vít thường được đúc bằng Đồng (Cu)
- Dung Sai và Cấp Chuẩn xác của Bộ truyền Bánh Răng – copphaviet.com
Vậy nên hiểu biết về bánh răng, tất tần tật những thông số cơ bản về bánh răng là rất cấp thiết đặc thù là những người đã từng học về cơ khí
Nhìn chung tri thức về bánh răng thì rất rất nhiều và khó sở hữu thể nhớ được tất cả những thông số của chúng. Cho nên việc vận dụng những thông số của bánh răng trong thiết kế, cung cấp và sửa chữa thỉnh thoảng cũng sở hữu thể xảy ra nhầm lần, và điều này thì cực kì nguy hiểm trong thiết kế
Vậy nên hôm nay với những tri thức đã học và tri thức thực tế đã học tập trải nghiệm, mình xin được liệt kê và giảng giải lại những thông số “ thiết yếu”của bánh răng như sau:
1. Cấp chuẩn xác của bánh răng
– Rất nhiều người thường hay nhầm về cấp chuẩn xác của bánh răng với cấp chuẩn xác thông thường quy định cho 1 yếu tố. Vậy nên mình xin được nhắc lại để chúng ta cùng hiểu rõ về cấp chuẩn xác của bánh răng.
Theo tiêu chuẩn Việt Nam( TCVN ) quy định Độ chuẩn xác của bánh răng sở hữu 12 cấp và được đánh số từ 1 tới 12 ,mức độ chuẩn xác giảm dần từ 1-12 , trong đó cấp 1 là cấp chuẩn xác nhất, cấp 12 là kém chuẩn xác nhất và thường sử dụng những cấp chuẩn xác 6,7,8,9 ( lưu ý: Độ chuẩn xác của bánh răng khác với quy định cấp độ chuẩn xác của yếu tố gia công là 20 cấp chuẩn xác).
Ngoài cấp độ chuẩn xác thì bánh răng còn quy định về độ chuẩn xác khe hở, để tránh hiện tượng bị kẹt răng với những mức độ khe hở giảm dần từ A, B, C, D, E, H ( trong đó H là khe hở bằng 0)
2. Kết cấu của bánh răng
Như người dùng thường nhìn thấy nhiều loại bánh răng, loại thì bánh răng được cung cấp ngay tắp lự khối với trục, loại thì được khoét lõm,… và những loại bánh răng cung cấp này thường tuân theo 1 quy luật sau. Khách hàng cũng nễn nhớ và vận dụng quy tắc tối ưu hóa trong thiết kế, vơi những loại bánh răng như sau:
+ Nếu đường kính ngoài (d) của bánh răng d < 150 mm: Bánh răng được cung cấp ngay tắp lự khối và ko khoét lõm
+ Nếu d < 600: Bánh răng thường được khoét lõm để giảm khối lượng
+ Nếu d > 600: Bánh răng thường được cung cấp vành riêng bằng thép tốt, sau đó ghép vào moayer, loại này tôt, nhưng mà tầm giá gia công đắt
III. 9 thông số cơ bản của bánh răng cần phải nhớ sâu
1. Vòng đỉnh :
– Vòng đỉnh là đường tròn đi qua đỉnh răng, và kí hiệu là
– Công thức tính:
2. Vòng đáy :
– Vòng đáy là vòng tròn đi qua đáy răng, và kí hiệu là
– Công thức tính:
3. Vòng chia ( d ):
– Vòng chia là đường tròn xúc tiếp với 1 đường tròn tương ứng của bánh răng khác lúc 2 bánh răng ăn khớp với nhau
– Công thức tính: d = m.Z
4. Số răng ( Z ):
– Z là số răng của bánh răng
– Công thức tính: Z = d/m
Ngoài ra thì số răng nhỏ nhất Zmin = 17
5. Bước răng ( P ):
– Bước răng là độ dài cung giữa 2 profin của 2 răng kề nhau đo trên vòng chia
– Công thức tính: P = m.π
6. Modun ( m ):
– Modun là thông số quan yếu nhất của bánh răng, tất cả những thông số của bánh răng đều sở hữu thể tính toán qua modun của bánh răng
– Công thức tính: m = P/π và giá trị modun thường từ 0.05 tới 100 mm
Ví dụ modun tiêu chuẩn như
Dãy 1: 1; 1.25; 1.5 ; 2 ; 2.5 ; 3 ; 4 ; 5 ; 6 ; 8 ; 10 ; 12 ; 16 ; 20 ; 25
Dãy 2: 1.125 ; 1.375 ; 1.75 ; 2.25 ; 2.75 ; 3.5 ; 4.5 ; 5.5 ; 7 ; 9 ; 11 ; 14 ; 18 ; 22
Để ý: Mođun là thông số quan yếu nhất và hai bánh răng muốn ăn khớp với nhau thì Modun phải bằng nhau
7. Chiều cao răng ( h ):
– Chiều cao răng là khoảng cách hướng tâm giữa vòng đỉnh và vòng đáy
– Chiều cao đầu răng ha là khoảng cách hướng tâm giữa vòng đỉnh và vong chia
Công thức tính: ha = m
– Chiều cao chân răng hf là khoảng cách hướng tâm giữa vòng chia và vòng đáy
Công thức tính: hf = 1.25m
Vậy chiều cao răng h = ha + hf = 2.25m
8. Chiều dày răng (St ):
– Chiều dày răng là độ dài cung tròn giữa 2 profin của một răng đo trên vòng tròn chia
– Công thức tính: St = P/2 = m/2
9. Chiều rộng rãnh răng ( Ut):
– Chiều rộng rãnh răng là độ dài cung tròn đo trên vòng chia của một rãnh răng
– Công thức tính: Ut= P/2 = m/2
-
Tính toán và mua góc nghiêng trong bộ truyền bánh răng trụ răng nghiêng
-
Chỉ tiêu kiểm tra lúc tính toán thiết kế yếu tố máy
-
Vật liệu cung cấp bộ truyền trục vít bánh vít và vì sao bánh vít thường được đúc bằng Đồng (Cu)
-
Dung Sai và Cấp Chuẩn xác của Bộ truyền Bánh Răng – copphaviet.com
Trên đây là tổng hợp tất cả những thông số quan yếu cấu thành nên 1 bánh răng. Việc hiểu rõ nắm vững và vận dụng đúng trong quá trình thiết kế cung cấp cũng như sửa chữa là rất cấp thiết.
Ngoài ra thì bánh răng sở hữu rất nhiều loại khác nữa, chính vì vậy cũng sẽ thêm một số thông số riêng biệt, ví dụ như bánh răng trụ răng nghiêng, thì phải sở hữu góc nghiêng của bánh răng. Và bài này mình chỉ tổng hợp thông số cơ bản quan yếu nhất.
copphaviet.com/banh-rang-va-tong-hop-tat-tan-tat-cac-thong-quan-trong-bac-nhat-ve-banh-rang/ThanhDuyChi Tiết MáyDung sai đo lườngKiến thức cơ khíTài liệu MIỄN PHÍbánh răng,bánh răng trụ răng nghiêng,cac thong so co ban cua banh rang,cấp chuẩn xác của bánh răng,độ chuẩn xác của bánh răng,kết cấu bánh răng,thông số cơ bản của bánh răng dohungphat@gmail.com – Sống mãi cùng đam mêCokhithanhduy
Website: https://copphaviet.com
Công Ty TNHH Phụ Kiện và Cốp Pha Việt
Địa chỉ: 19A Nguyễn Văn Bứa, Xuân Thới Sơn, Hóc Môn,Thành phố Hồ Chí Minh 760000
Hotline - Zalo : 0967 84 99 34 - 0932 087 886
Email: info@copphaviet.com - dohungphat@gmail.com
Website : https://copphaviet.com